A. 金型技術の洗練と革新。多層共押出金型設計 ◦ 2〜5層の異なる材料（PE/バリア層/PE構造など）の共押出成形をサポートし、マルチチャネル金型分配器を通じて層厚の精密制御（誤差≤3%）を実現します。バリア性が必要な包装（農薬ボトルの浸透防止や化粧品ボトルの酸化防止など）に適しています。バリア層はEVOHまたはPVDC材料で作ることができます。 . 可変キャビティ技術 ◦ 金型はモジュール式の組み合わせ設計を採用しており（上部と下部のキャビティを独立して交換可能など）、同じ設備で異なる容量の製品を製造できます（50ml〜2Lボトルの高速切り替えなど）。キャビティサイズの調整はサーボモーターによって駆動され（位置決め精度±0.01mm）、金型投資コストを削減します（金型数を60%削減可能）。

B. インテリジェントでデジタルな制御アップグレード。AI予測メンテナンスシステム ◦ 内蔵センサーネットワーク（50以上の温度、圧力、振動センサー）は、機械学習アルゴリズムを通じて設備の動作データを分析し、コンポーネントの摩耗を事前に予測し（スクリュー寿命予測誤差≤5%など）、自動的にメンテナンス計画を生成します（「3日後に射出シリンダーシールを交換する」など）。 . デジタルツイン仮想デバッグ ◦ 一部のハイエンドモデルは、CADモデルに基づいたデジタルツインシステムをサポートし、仮想環境で射出成形およびブロー成形プロセスパラメータ（溶融温度やブロー成形圧力など）が製品品質に与える影響をシミュレーションし、デバッグ時間を従来の8時間から2時間に短縮し、プロセスパラメータ最適化の効率を75%向上させます。

C. 特殊製品と極限シナリオ。微細精密製品の製造。医療用カテーテルや実験用マイクロ流体チップなどの微細製品には、微細射出ブロー成形機（最小射出量0.1g）を使用し、精密油圧サーボシステム（圧力制御精度±0.5MPa）を搭載し、製品サイズ公差は±0.02mmに達することができます（φ1mmカテーテルの内径偏差≤0.01mmなど）。高温高圧製品の加工。航空宇宙分野で使用される特殊容器（200℃に耐える燃料タンクなど）の場合、射出ブロー成形機はブロー成形圧力を30MPa（従来の設備は10〜15MPa）に上げることができ、高温耐性金型鋼（H13+TDコーティング）を使用して、製品の圧縮強度を200℃で≥5MPaにします。

D. 業界セグメントシナリオの深層カスタマイズ。母子製品用の特殊モデル ◦ 哺乳瓶や乳首などの製品の場合、設備はデッドアングル金型設計を採用し（溶融材料の残留を回避するため）、加熱システムは電磁誘導加熱を使用し（温度均一性±1°C）、オンライン計量検出を統合できます（重量偏差>1%の自動アラーム）、FDAやGB 4806.7などの厳格な安全基準を満たしています。 . 新エネルギーバッテリー包装ソリューション ◦ リチウムイオン電池電解液ボトル用に設計された射出ブロー成形機は、帯電防止機能（表面抵抗≤10⁹Ω）を備え、窒素保護システム（酸素含有量<100ppm）を追加することにより、電解液が空気と接触して劣化するのを防ぎ、製品の肉厚均一性は≤3%であり、応力集中による漏れを回避します。E. 環境保護と持続可能な開発の革新。高割合のリサイクル材料適用技術 ◦ 射出ブロー成形機のスクリュー設計の最適化（圧縮比を2.5:1から3.5:1に増加）、90%以上のリサイクルプラスチック（rPET、rPEなど）の処理をサポートし、溶融ろ過システム（精度20μm）を介して不純物を除去し、リサイクル材料製品の性能保持率は≥85%（引張強度、衝撃強度）。 . 軽量化と減算設計 ◦ 金型流動解析を通じて製品の肉厚分布を最適化し（ボトル本体の最も薄い部分で0.15mmなど）、可変圧力ブロー成形技術（局所補強リブの厚み増し）と組み合わせ、包装重量を20〜30%削減します（500mlミネラルウォーターボトルを18gから12gに減らすなど）、落下試験（1.5メートルの落下で損傷なし）に合格します。

F. 安全性とコンプライアンスの強化。防爆射出ブロー成形機 ◦ 可燃性および爆発性の化学包装（溶剤ボトル、ペイントバケツなど）の製造に使用されます。設備の電気システムは防爆設計を採用しています（Ex d IIB T4認証）。モーターとセンサーはすべて防爆仕様であり、生産エリアには可燃性ガス検出装置が装備されています（警報濃度≤20% LEL）。 . 医療機器コンプライアンス認証サポート ◦ 一部のモデルはCE MDR、ISO 13485などの認証に合格しており、電子署名機能（FDA 21 CFR Part 11に準拠）を搭載し、生産データは追跡可能（保管期間≥5年）であり、CSV（コンピュータシステム検証）ファイルのエクスポートをサポートして、医療機器のGMP監査要件を満たしています。

G. 人間工学と操作の最適化。3Dビジュアル操作インターフェース ◦ 4K解像度のタッチスクリーンを使用し、3Dモデルで設備の動作状態を表示（スクリュー回転、金型開閉の動的デモンストレーションなど）し、プロセスパラメータ設定はスライダーをドラッグして調整できます（温度と圧力パラメータの調整精度0.1%など）。初心者のトレーニング時間を7日から3日に短縮します。 . 安全保護のインテリジェントな連携 ◦ 設備のドアが開くと、システムは自動的に加熱と油圧電源を遮断し、金型安全ロック（ロック力≥50kN）をトリガーします。同時に、レーザーセンサーが人員の接近を検出し（感知距離3メートル）、事前に減速し、ISO 13849 PLd安全レベルを満たしています。