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| ブランド名: | ZIQIANG |
| モデル番号: | ZQ40 |
| MOQ: | 1SET |
| 価格: | 50000 |
| パッケージの詳細: | 20'Container |
| 支払条件: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. 一体成形、生産プロセスの簡素化
2つの工程を一度に完了：射出ブロー成形機は、「射出成形プリフォーム」と「ブロー成形」の2つのステップを同じ設備に統合しています。従来のプロセスのように、プリフォームを射出成形機からブロー成形機に移す必要がなく、中間リンクの輸送、保管、二次加工を削減します。
手作業の介入を削減：完全自動化された操作により、手作業での取り扱い、位置決めなどのエラーを減らし、人件費を節約します。これは、大規模なバッチ生産に特に適しています。
B. 高い製品精度と安定した品質
優れた寸法の一貫性：プリフォームの射出成形とブロー成形が同じ設備で完了し、金型の位置決めが正確（通常は機械的連動またはサーボシステム制御）であるため、製品の肉厚の均一性とボトルの口のサイズの精度（ねじ山の適合など）は、段階的なプロセスよりもはるかに高く、高いシール性能が要求される製品（医薬品ボトルや化粧品ボトルなど）に特に適しています。
パーティングラインまたは隠れたパーティングラインがない：ブロー成形プロセス中、プリフォームは閉じた金型内で成形され、段階的なプロセスで発生する可能性のある二次的な金型エラーを回避し、製品表面はより滑らかで外観品質が向上します。
C. 高い生産効率と低いエネルギー消費
成形サイクルの短縮：統合されたプロセスにより、プロセスの切り替え時間が短縮されます。単一金型の生産サイクルは、通常、「射出成形+ブロー成形」の段階的なプロセスよりも20％〜30％短く、小型で大量の製品（50〜500mlのプラスチックボトルなど）に特に適しています。
優れた省エネ性：2つのデバイスを個別に稼働させる場合と比較して、射出ブロー成形機の電力システムと加熱システムを共有できるため、エネルギー損失が削減されます。同時に、プリフォームは射出成形後すぐにブロー成形リンクに入り、廃熱を利用できるため、二次加熱のエネルギー消費が削減されます。
D. 明確な適用範囲と強力な関連性
小型および中型の中空製品に適しています：射出ブロー成形機は、比較的小容量（通常500ml未満）で比較的単純な構造の中空製品、たとえば医薬品ボトル、化粧品ボトル、食品包装ボトル、小容量の化学容器などの製造に適しています。
さまざまなプラスチック材料に対応：主に熱可塑性樹脂に適しており、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリ塩化ビニル（PVC）など、特に結晶性プラスチック（PPなど）の成形効果が優れています。
E. コンパクトな設備構造と小さな設置面積
射出ブロー成形機は、射出ユニット、ブロー成形ユニット、型開きユニットなどをフレームに統合しています。全体的な構造はコンパクトです。射出成形機とブロー成形機を別々に配置した場合と比較して、ワークショップの床面積を30％〜50％節約でき、スペースが限られた生産環境に適しています。
F. 高い自動化度とインテリジェンスの実現の容易さ
最新の射出ブロー成形機は、一般的にPLC制御システムとタッチスクリーン操作インターフェースを備えており、パラメータ（温度、圧力、時間など）の正確な設定と監視を実現できます。一部のハイエンドモデルは、MESシステムとのドッキングもサポートしており、生産データのトレーサビリティやリモート診断などのインテリジェントな機能を実装しており、Industry 4.0の開発トレンドに沿っています。
G. 制限事項と適用可能なシナリオ
大型製品には適していません：設備のクランプ力とブロー成形ストロークが限られているため、大容量（1L以上など）または複雑な構造（異形ボトル、ハンドル付き容器など）の製品を製造することは困難です。このような製品は、従来の押出ブロー成形または延伸ブロー成形プロセスにより適しています。
高い金型コスト：射出ブロー金型は、射出成形とブロー成形の精度要件を同時に満たす必要があり、より複雑な構造を持ち、通常の射出成形またはブロー成形金型よりも初期投資コストがわずかに高くなります。したがって、大規模で長期的な安定した生産ニーズにより適しています。
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| ブランド名: | ZIQIANG |
| モデル番号: | ZQ40 |
| MOQ: | 1SET |
| 価格: | 50000 |
| パッケージの詳細: | 20'Container |
| 支払条件: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. 一体成形、生産プロセスの簡素化
2つの工程を一度に完了：射出ブロー成形機は、「射出成形プリフォーム」と「ブロー成形」の2つのステップを同じ設備に統合しています。従来のプロセスのように、プリフォームを射出成形機からブロー成形機に移す必要がなく、中間リンクの輸送、保管、二次加工を削減します。
手作業の介入を削減：完全自動化された操作により、手作業での取り扱い、位置決めなどのエラーを減らし、人件費を節約します。これは、大規模なバッチ生産に特に適しています。
B. 高い製品精度と安定した品質
優れた寸法の一貫性：プリフォームの射出成形とブロー成形が同じ設備で完了し、金型の位置決めが正確（通常は機械的連動またはサーボシステム制御）であるため、製品の肉厚の均一性とボトルの口のサイズの精度（ねじ山の適合など）は、段階的なプロセスよりもはるかに高く、高いシール性能が要求される製品（医薬品ボトルや化粧品ボトルなど）に特に適しています。
パーティングラインまたは隠れたパーティングラインがない：ブロー成形プロセス中、プリフォームは閉じた金型内で成形され、段階的なプロセスで発生する可能性のある二次的な金型エラーを回避し、製品表面はより滑らかで外観品質が向上します。
C. 高い生産効率と低いエネルギー消費
成形サイクルの短縮：統合されたプロセスにより、プロセスの切り替え時間が短縮されます。単一金型の生産サイクルは、通常、「射出成形+ブロー成形」の段階的なプロセスよりも20％〜30％短く、小型で大量の製品（50〜500mlのプラスチックボトルなど）に特に適しています。
優れた省エネ性：2つのデバイスを個別に稼働させる場合と比較して、射出ブロー成形機の電力システムと加熱システムを共有できるため、エネルギー損失が削減されます。同時に、プリフォームは射出成形後すぐにブロー成形リンクに入り、廃熱を利用できるため、二次加熱のエネルギー消費が削減されます。
D. 明確な適用範囲と強力な関連性
小型および中型の中空製品に適しています：射出ブロー成形機は、比較的小容量（通常500ml未満）で比較的単純な構造の中空製品、たとえば医薬品ボトル、化粧品ボトル、食品包装ボトル、小容量の化学容器などの製造に適しています。
さまざまなプラスチック材料に対応：主に熱可塑性樹脂に適しており、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリ塩化ビニル（PVC）など、特に結晶性プラスチック（PPなど）の成形効果が優れています。
E. コンパクトな設備構造と小さな設置面積
射出ブロー成形機は、射出ユニット、ブロー成形ユニット、型開きユニットなどをフレームに統合しています。全体的な構造はコンパクトです。射出成形機とブロー成形機を別々に配置した場合と比較して、ワークショップの床面積を30％〜50％節約でき、スペースが限られた生産環境に適しています。
F. 高い自動化度とインテリジェンスの実現の容易さ
最新の射出ブロー成形機は、一般的にPLC制御システムとタッチスクリーン操作インターフェースを備えており、パラメータ（温度、圧力、時間など）の正確な設定と監視を実現できます。一部のハイエンドモデルは、MESシステムとのドッキングもサポートしており、生産データのトレーサビリティやリモート診断などのインテリジェントな機能を実装しており、Industry 4.0の開発トレンドに沿っています。
G. 制限事項と適用可能なシナリオ
大型製品には適していません：設備のクランプ力とブロー成形ストロークが限られているため、大容量（1L以上など）または複雑な構造（異形ボトル、ハンドル付き容器など）の製品を製造することは困難です。このような製品は、従来の押出ブロー成形または延伸ブロー成形プロセスにより適しています。
高い金型コスト：射出ブロー金型は、射出成形とブロー成形の精度要件を同時に満たす必要があり、より複雑な構造を持ち、通常の射出成形またはブロー成形金型よりも初期投資コストがわずかに高くなります。したがって、大規模で長期的な安定した生産ニーズにより適しています。
住所
2nd Group of Nantang, Heqiao Village, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, 中国 中華人民共和国
Tel
+8613913614902
