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| ブランド名: | ZIQIANG |
| モデル番号: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 価格: | 95000 |
| パッケージの詳細: | 20 containers |
| 支払条件: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. プロセス統合,高い生産効率
一回造り,減量処理:注射吹塑機は,同じ機器で伝統的な注射造形 (プレフォーム製造) と吹塑 (模造) の2つの独立したプロセスを統合します製造サイクルを大幅に短縮する"注射鋳造 - 吹塑"の連続自動生産を実現するために,手動または機械的なプレフォームの転送なしで,
高度な自動化: 自動給餌,自動脱模,自動検出,その他のシステムで装備され,無人連続生産を実現できます.単一の装置の1時間出力は 何百から何千ものパーツまで達します (製品の仕様に応じて)大量生産に適しています
B. 高精度で安定した品質
良質な寸法一貫性:注射鋳造段階では,精密型模具と圧力制御を使用して,プレフォーム (プレフォーム) の壁厚さと重量誤差が非常に小さいことを保証します.完成品の寸法精度 (ボトル口糸など) を確保するために,閉ループ制御システムを採用特に密封性能要求が高い製品 (薬剤瓶,化粧品瓶など) に適しています.
閃きも縫い目もない: 伝統的な吹塑法 (挤出吹塑法など) と比べると,注射吹塑製品には後続的なトリミングを必要としません.ボトルボディには分離線がありません.表面が滑らか,外見の質が良く,スクラップ率は減少します.
材料利用率が高い: 噴霧鋳造中に原材料の測定は正確であり,吹塑の段階で過剰な材料消費はなく,材料廃棄量は少なくなります.特に高価な原材料 (エンジニアリングプラスチックや医療用プラスチックなど) の鋳造に適しています.
C. 適用可能な材料の幅広く,製品多様性が高い
様々なプラスチックと互換性:ポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリビニルクロロイド (PVC),ポリエステル (PET),ポリスタリン (PS) など様々な熱プラスチックを処理できます.特に結晶プラスチック (PPなど) の加工に優れている.プロセスの調整によって異なる硬さと透明性の製品を得ることができます.
複数の仕様を備えた製品をサポートします.いくつかのミリリットル (口服用液体ボトルなど) から数リットル (食品包装ボトルなど) の空洞製品を生産できます.瓶口の仕様が異なる (例えば,スレッド付きの口)薬,食品,化粧品,化学薬品などのさまざまな産業のパッケージングニーズを満たしています.
D. 低エネルギー消費と良好な環境保護
高エネルギー利用率:統合プロセスは,機器間のエネルギー損失を削減し,いくつかの先進的な注射吹塑機は,サーボモーターで駆動されます.伝統的な水力駆動装置と比較して 20%~30%のエネルギー消費を削減できる.
汚染リスクを軽減する: 閉鎖的な生産プロセスにより,原材料が外界と接触する可能性が減少します.医薬品や食品製品のクリーンな生産に特に適している (粉末のないワークショップと併用できる) 製品で,GMPなどの業界基準を満たしている.
E. 設備の投資と保守の特徴
初期投資は高額です.注射式吹塑機は複雑な構造 (注射型と吹塑システムが統合されなければなりません) で,精密型のコストも高く,中規模および大規模生産企業に適している.
操作および保守における強い専門性:操作者は,注射型パラメータ (温度,圧力,耐熱圧 (耐熱圧) と吹金圧 (吹金圧)模具の精度,水力/気力システムの安定性などに重点を置く必要がある.
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| ブランド名: | ZIQIANG |
| モデル番号: | ZQ80 |
| MOQ: | 1SET |
| 価格: | 95000 |
| パッケージの詳細: | 20 containers |
| 支払条件: | D/A,D/P,T/T,Western Union |
A. プロセス統合,高い生産効率
一回造り,減量処理:注射吹塑機は,同じ機器で伝統的な注射造形 (プレフォーム製造) と吹塑 (模造) の2つの独立したプロセスを統合します製造サイクルを大幅に短縮する"注射鋳造 - 吹塑"の連続自動生産を実現するために,手動または機械的なプレフォームの転送なしで,
高度な自動化: 自動給餌,自動脱模,自動検出,その他のシステムで装備され,無人連続生産を実現できます.単一の装置の1時間出力は 何百から何千ものパーツまで達します (製品の仕様に応じて)大量生産に適しています
B. 高精度で安定した品質
良質な寸法一貫性:注射鋳造段階では,精密型模具と圧力制御を使用して,プレフォーム (プレフォーム) の壁厚さと重量誤差が非常に小さいことを保証します.完成品の寸法精度 (ボトル口糸など) を確保するために,閉ループ制御システムを採用特に密封性能要求が高い製品 (薬剤瓶,化粧品瓶など) に適しています.
閃きも縫い目もない: 伝統的な吹塑法 (挤出吹塑法など) と比べると,注射吹塑製品には後続的なトリミングを必要としません.ボトルボディには分離線がありません.表面が滑らか,外見の質が良く,スクラップ率は減少します.
材料利用率が高い: 噴霧鋳造中に原材料の測定は正確であり,吹塑の段階で過剰な材料消費はなく,材料廃棄量は少なくなります.特に高価な原材料 (エンジニアリングプラスチックや医療用プラスチックなど) の鋳造に適しています.
C. 適用可能な材料の幅広く,製品多様性が高い
様々なプラスチックと互換性:ポリエチレン (PE),ポリプロピレン (PP),ポリビニルクロロイド (PVC),ポリエステル (PET),ポリスタリン (PS) など様々な熱プラスチックを処理できます.特に結晶プラスチック (PPなど) の加工に優れている.プロセスの調整によって異なる硬さと透明性の製品を得ることができます.
複数の仕様を備えた製品をサポートします.いくつかのミリリットル (口服用液体ボトルなど) から数リットル (食品包装ボトルなど) の空洞製品を生産できます.瓶口の仕様が異なる (例えば,スレッド付きの口)薬,食品,化粧品,化学薬品などのさまざまな産業のパッケージングニーズを満たしています.
D. 低エネルギー消費と良好な環境保護
高エネルギー利用率:統合プロセスは,機器間のエネルギー損失を削減し,いくつかの先進的な注射吹塑機は,サーボモーターで駆動されます.伝統的な水力駆動装置と比較して 20%~30%のエネルギー消費を削減できる.
汚染リスクを軽減する: 閉鎖的な生産プロセスにより,原材料が外界と接触する可能性が減少します.医薬品や食品製品のクリーンな生産に特に適している (粉末のないワークショップと併用できる) 製品で,GMPなどの業界基準を満たしている.
E. 設備の投資と保守の特徴
初期投資は高額です.注射式吹塑機は複雑な構造 (注射型と吹塑システムが統合されなければなりません) で,精密型のコストも高く,中規模および大規模生産企業に適している.
操作および保守における強い専門性:操作者は,注射型パラメータ (温度,圧力,耐熱圧 (耐熱圧) と吹金圧 (吹金圧)模具の精度,水力/気力システムの安定性などに重点を置く必要がある.
住所
2nd Group of Nantang, Heqiao Village, Tangqiao Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, 中国 中華人民共和国
Tel
+8613913614902
